1. Pemotongan tliti dhuwur: akurasi posisi mesin pemotong laser 0.05mm, akurasi posisi baleni 0.03 mm.
2. Laser mesin nglereni kerf sempit: ngarahke sinar laser menyang titik cilik, titik fokus kanggo entuk Kapadhetan daya dhuwur, materi cepet digawe panas kanggo vaporization jurusan nguap kanggo mbentuk bolongan.Kanthi balok lan materi relatif linear, supaya bolongan terus-terusan kawangun liwat irisan sempit, jembaré incision umume 0.10-0.20mm.
3. Mesin nglereni laser lumahing nglereni Gamelan: ora lumahing nglereni burr, Cut roughness lumahing kontrol umum ing Ra6.5.
4. Kacepetan mesin nglereni laser: kacepetan nglereni nganti 10m / min Kacepetan posisi maksimal nganti 30m / min luwih cepet tinimbang kacepetan garis pemotongan.
5. mesin nglereni laser kualitas apik: sag nglereni non-kontak, trimming panas wis sethitik efek, Sejatine ora ewah-ewahan bentuk termal workpiece, rampung supaya materi kawangun nalika punching, irisan umume ora mbutuhake Processing secondary.
6. Aja ngrusak workpiece: sirah nglereni laser ora ing kontak karo lumahing materi kanggo mesthekake ora ngeruk workpiece.
7. Ora kena pengaruh saka wangun workpiece: laser Processing fleksibel, lan bisa ngolah grafis sembarang, bisa Cut pipo lan profil liyane.
8. Mesin nglereni laser bisa ngethok macem-macem pangolahan bahan: kayata plastik, kayu, kulit PVC, tekstil, kaca lan liya-liyane.
9. Nyimpen cetakan investasi: pangolahan laser tanpa cetakan, ora ana konsumsi jamur, ora ndandani jamur, panggantos cetakan ngirit wektu, ngirit biaya pangolahan, nyuda biaya produksi, utamane kanggo mesin produk gedhe.
10. Nyimpen materi: pemrograman komputer, bisa dipotong ing macem-macem wujud, kanggo ngoptimalake panggunaan materi.
11. Nambah kacepetan pabrik sampel: sawise tatanan gambar produk, Processing laser bisa digawa metu langsung, njaluk jenis produk anyar ing wektu paling cendhak.
12. Keamanan lan perlindungan lingkungan: sampah pangolahan laser, swara kurang, resik, aman, bebas polusi, ningkatake lingkungan kerja.
Wektu kirim: Jan-04-2021